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fscl.hbzhan.com10月底，延安某企业电联杰鲁特，对我司工艺技术表示高度认可，寻求项目合作。据悉该企业工程主要要对醋酸纤维废水进行工艺改造升级，确保处理后废水达标排放，各废水设施稳定高效运行。
该企业的废水来源主要有6种，分别为醋片废水（来源于醋片生产)；丝束废水（来源于丝束生产)；化水废水（来源于除盐水生产）；生活废水；循环水排污水（来源于循环水系统）；脱硫废水（来源于热电生产的烟气脱硫废水），以上6种废水中，90%的CODCr负荷来源于醋片纤维废水。
根据我司对该企业现行废水处理工艺的了解，目前采用接触氧化法，属于生物膜法的一种，是由生物滤池和接触曝气氧化池演变而来的，适合低浓度污水的处理，一般进水BOD5应控制在600mg/L以下。
现行工艺存在以下几个问题：第一，好氧污泥活性差；第二，污水中含有Mg2+，在偏碱性条件下易形成MgCO3、Mg（OH)2沉淀，在填料上结垢，影响填料污泥活性；第三，填料内部处于厌氧状态；第四，充氧不均匀；第五，曝气池水面上、下溶氧差异大，易误导曝气操作。
现行工艺流程中，有3座并联运行的一级曝气池；一级曝气池出水进入二级曝气池，二级、三级曝气池各一座。虽然一级曝气池分为三个并联池子，但从严格意义上说，整个系统只有一条线串联，不能很好地适应水量、水质的变化，系统抗突发事件能力较低，废水需要通过超越管排放，影响处理效果。
在此基础上，杰鲁特对工艺进行优化改进，将主体工艺从单线串联优化为双线并联，流程优化后，预处理系统、污泥脱水系统中绝大多数水泵、鼓风机沿用原有设备，新增设备包括废水换热器、风源换热器、曝气盘、射流循环泵、射流器、内置超滤膜、污泥深度脱水设备。工艺流程：
经过沉淀、除渣、换热预处理之后进入调节池。调节出水进入生化处理系统。曝气池出水进入二沉池进行泥水分离，并加药除磷，在曝气池中填充填料，使填料表面长满生物膜，当废水流经填料层时，废水在曝气条件下和生物膜接触，使废水中有机物氧化分解而得到净化。
后期杰鲁特用两周时间测试，改造后取得显著成效，从环保角度来看，活性污泥MBR工艺能满足COD达标排放的zui低目标，由于一段好氧池采用了HJBR射流曝气加鼓风曝气的曝气方式，有很强的抗冲击负荷能力，所以80%以上的COD在一段好氧池可被去除，大大减轻了后续工序的处理压力。从能源消耗角度来看，改造后的能耗低于现有工艺的能耗。
目前就改造方案和企业负责人和谈中。
