污水处理中厌氧塔作为厌氧处理步骤的载体是十分关键的一个点，厌氧菌在厌氧塔中培养成熟后，在投入使用的过程中，需要及时对厌氧塔中厌氧颗粒污泥进行观察，一旦发现厌氧污泥出现中毒现象需要立马处理。那么该如何判断厌氧颗粒污泥是否中毒，中毒后又该如何处理，接下来就由蓝壹环保专业厌氧塔制作厂家为大家来说明一下。
1. 厌氧颗粒污泥中毒的特点
(1)厌氧反应器去除率下降
发现厌氧反应过程COD去除率下降，甲烷产量明显减少时，要注意厌氧颗粒污泥是否已经开始中毒，如果厌氧反应过程COD去除率几乎为零(进出水COD比较接近)，几乎不产甲烷时，可初步判断厌氧颗粒污泥中毒。
(2) 挥发性脂肪酸VFA升高
厌氧反应器排出的废水中，如果挥发性脂肪酸(VFA)浓度超出正常值并持续升高，甚至升至8-17 mmol/L(正常时VFA浓度小于5 mmol/L)，即有厌氧颗粒污泥中毒趋势。
(3) 厌氧反应器出水pH值发生变化
如果厌氧颗粒污泥pH值异常，即其pH值出现大于厌氧反应器出水pH值的情况(一般情况下，正常运行时厌氧颗粒污泥值与厌氧反应器出水pH值相同或略小)，有大量厌氧颗粒污泥外观不呈颗粒状并伴有破碎糜烂现象，出水颗粒污泥流失严重，颗粒污泥开始大量失去活性甚至全部失去活性。
综合以上几种现象，可判断厌氧颗粒污泥已中毒，并已失去活性。
2. 处理方法
(1) 发现并确定厌氧颗粒污泥中毒时，必须及时关闭厌氧反应器进水阀门，并关停废水供料泵，停止进水。
(2) 及时通过进水泵打入清水，对厌氧颗粒污泥进行限度地清洗，每2小时取样分析VFA的变化情况，恢复期间进行连续跟踪测定。
(3) 当VFA开始向低值方向变化时，可开始小量进入废水，并及时跟踪VFA、甲烷产量的变化，该步骤可连续进行1-2天。
(4) 提高进水量至200m3/h，并按比例投加营养盐，同样及时跟踪VFA、甲烷产量的变化。
(5) 提高进水水量至300m3/h，并按比例投加营养盐，及时跟踪VFA、产甲烷量的变化，该步骤可连续进行3-5天，此时开始有少量甲烷产生，产甲烷菌慢慢恢复活性。
(6) 提高进水水量至400m3/h，并按工艺要求投加营养盐，同样及时跟踪VFA、产甲烷的变化，该步骤可连续进行，此时开始有较大量甲烷产生，产甲烷菌开始恢复活性。
以上步骤控制pH值相当重要，pH值一般在6.5-7.5之间，7.1，这是产甲烷菌的pH值。同时控制营养盐投加比例，精心调整废水处理负荷与VFA变化，认真跟踪观察甲烷产量也十分重要。
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